带锈防锈底漆生产厂家诚信企业「阳光防腐」

【组成】：环氧底漆是由环氧树脂、颜料、有ji溶剂和已二胺溶液配置而成，该漆为双组份分装供应。

【特性与用途】：环氧底漆具有常温干燥，耐水、耐性良好的特点，附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上，是良好的防护漆。

H53-2环氧带绣防锈底漆：施工说明

配比：甲：乙=10:1

熟化时间：25℃  30分钟

适用时间：25℃  6小时

施工方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~10%

涂装间隔：25℃  短24小时，长7天

涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

H53-3（842）环氧云铁防锈漆(huanyangyuntiefangxiuqi)

颜色及外观：灰色、无光

施工参数

密度：约1.36g/cm2

配比：甲组份:乙组份=6:1（重量比）

干膜厚度：30~100μm

湿膜厚度：66~220μm

理论用量：90~300g/m2

闪点：甲组份（基料）  27℃

乙组份（固化剂）  27℃

H53-3（842）环氧云铁防锈漆

底材温度

1、温度底材温度须高于lou点以上3℃

2、室外施工时底材温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工

涂装方法：无气喷涂、滚涂或刷涂

清洗剂：103稀释剂

以为防锈颜料、环氧树脂为基料、聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂，加以适当的混合溶剂配制而成。

配套产品：

底漆：环氧富锌底漆

中间漆：环氧云铁中间漆

面漆：聚氨酯面漆、酸聚氨酯面漆、氟碳漆、氯化橡胶面漆。

环氧富锌底漆能与多系列油漆配套使用，根据应用的环境不同，选择不同的面漆

H53-4环氧防锈漆（双组份）

施工方法：喷涂、刷涂、辊涂

涂装道数：2道

后道配套：氯化橡胶涂料、酸、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、环氧涂料等

组        成：由环氧树脂、氧化铁红及新型防锈颜料、助剂及溶剂配制而成；分甲、乙组份

性        能：一种常温固化的车间防锈底漆，漆膜具有优异的防锈防腐性能、物理机械性能、附着力强、干燥快、耐盐雾好等特点；能与各种面漆配套使用，由于不含金属锌等物质，从而减少了焊接产生的气体对人体的危害。