无机富锌底漆厂家服务介绍「在线咨询」

       建议涂装道数作车间底漆：涂装一道，干膜厚度25±5μm

       作防锈底漆：干膜厚度70±5μm

       注意事项：

       1、施工期间应用搅拌机不断搅拌，以防沉淀，施工时温度控制在2～50℃，相对湿度控制在50～95％，湿度太低时需洒水才能固化。涂装下道漆之前，无机富锌底漆的涂膜须完全固化，否则会影响层间附着力。

       2、富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装H53-89环氧云铁中间层漆等作为封闭层，以减少二次除锈的工作量。

       3、浆包装桶如产生气体发生胖厅，开盖时务必小心，可先用钉子打一个小孔放出气体，以防发生意外。

       为了保证漆膜平均，可以采用双度漆施工法，即施涂一道漆后15-30分钟内施涂第二道漆当一度漆膜表面未干透但已变暗时。无机富锌底漆可用于油罐、油舱、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构及大型钢屋架、烟囱、海上平台、化工设备等长效防腐防锈。用这种方法施工时必须稀释本品约15%以避免漆膜太厚，如果角焊缝处的漆膜太厚可用宽约2.5厘米的平头漆刷刷平。如果工作条件要求在两道漆施工之间有几个小时的时间，应该确保相对湿度一直保持在较低水平，60%以下。任何干喷部位漆膜必须用刮除磨平边角或用砂纸轻度砂磨，后稀释30%的油漆薄喷一度。用刷子进行条涂可根据经验在喷涂前或喷涂后进行。

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       环氧富锌底漆注意事项

       在环氧富锌底漆的使用过程中要提醒大家的是稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆稀释剂在对环氧富锌底漆做表面处理时钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈，到达瑞典除锈标准Sa2.5级。涂装下道漆之前，无机富锌底漆的涂膜须完全固化，否则会影响层间附着力。要让大家注意的是，在使用过程中一定要严格按照要求来做。环氧富锌底漆也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。通过这些环氧富锌底漆性能方面的了解，让我们对环氧富锌底漆有了更多的认识。

       无机富锌底漆涂装指南：

       涂装说明：配比（重量）：A:B=4:1；

       熟化时间：23±2℃0.5h；使用期：23±2℃4h；配备X-11无机富锌涂料稀释剂（添加量详见施工说明）。

       涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa；

       2、无气喷涂，推荐喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa；

       3、刷涂。

       涂装间隔：23±2℃24h以上

       工具清洗：X-11无机富锌涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。

       表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染

       要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级，粗糙度达40-70微米。

       建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂1道65μm