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H53-3（842）环氧云铁防锈漆

闪点：甲组份（基料）  27℃

乙组份（固化剂）  27℃

干燥时间：（25℃） 表干≤2h   实干≤24h  完全固化  7d

熟化时间：（20℃）30min

适用期：（20℃）8h

建议装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂2~3道

特性 防腐性能优异，附着力强，漆膜中含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。技术指标漆膜颜色及外观：铁红色粘度：（3#转子，6rpm，25℃），CP≥3000（漆料）干燥时间：表干（25℃）≤2hr，实干（25℃）≤24hr柔韧性：mm≤1冲击强度：Kg·cm50。 该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

H53-5环氧鳞片防锈漆（双组份）

产品组成

由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等组成，分甲、乙双组份包装

施工条件

环境气温宜在5~35℃，低于0℃时固化缓慢，雨、雾天气和相对湿度大于85%时或在夏季炎热天气的强烈阳光下均不宜施工。

物理参数

外观：铁红色、浅灰色、白色

理论用量：约280g/m2，干膜约90~100μm（不含施工损耗）

包装规格：甲组份25公斤，乙组份2.5公斤

环氧富锌底漆含锌量的相关规定

对于富锌漆中占干膜总质量的百分比，不同国家的规范和标准规定如下：

1、BS4652：1995中规定，干漆膜中含量不能低于85%（质量分数）。

2、美国钢结构涂装协会SSPC下的Paint 20规定，无机富锌漆不少于74%；有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高，是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层，要求含锌量在85%以上。

3、ISO 12944-5:1998,5.2条文中规定，富锌底漆，无论是有机还是无机，不挥发分中含量不得低于80%（质量分数），颜料要符合ISO 3549的规定。

4、HG/T 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量，无机富锌底漆不低于80%，有机富锌底漆不低于70%。

环氧富锌底漆属于有机富锌漆。漆膜中含量测定方法可参考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有关试验程序。