带锈防锈底漆厂家在线咨询 阳光防腐公司产品

H53-1（746）铁红环氧脂底漆

涂装方法：

无气喷涂：稀释剂   103稀释剂

               稀释量   0~5%（以油漆重量计）

               喷嘴口径  0.43~0.48mm

               喷出压力  12~15MPa（约120~150kg/cm2）

空气喷涂：稀释剂   103稀释剂

               喷嘴口径  2.0~3.0mm

               空气压力  0.3~0.4MPa(约3~4kg/cm2)

滚涂/刷涂：稀释剂   103稀释剂

清洗剂：103稀释剂

通风量：1kg油漆或稀释剂

油漆：a  达到爆的极限下线（LEL）的10%   55m3

         b  达到安全卫生标准（TLV）        917m3

稀释剂： a  达到LELde 10%   210m3

             b  达到TLV         3500m3

包装：18.5L  26kg

储存期限：12个月。

H53-2环氧带绣防锈底漆

性能特点

涂膜在硬化前与铁反应成稳定的铬合物，具有良好的稳定绣浊作写和持久的防锈效果，对有锈和无锈的钢铁表面均有良好的适应性，附着力强，与各类防锈漆均有良好的配套性。

施工条件

环境气温5~35℃，低于0℃时固化缓慢，雨、雾天气和相对温度大于85%时或在夏季炎热天气的强烈阳光下均不宜施工、

环氧防锈底漆

环氧防锈底漆由环氧树脂、氧化铁红、锌黄、助剂、溶剂和固化剂等组成。具有良好的防腐性能和耐久性。

主要特点

1、具有良好的防腐性能和耐久性。

2、具有优异的附着力和耐冲击性。

3、耐油、耐有机荣剂、耐水和耐盐水。

技术指标

漆膜颜色及外观： 铁红色

粘度：（3#转子，6rpm，25℃），CP ≥3000（漆料）

干燥时间：表干（25℃） ≤2 hr    ，实干（25℃） ≤24 hr

柔韧性：mm ≤1

冲击强度：Kg·cm 50

环氧富锌底漆含锌量的相关规定

对于富锌漆中占干膜总质量的百分比，不同国家的规范和标准规定如下：

1、BS4652：1995中规定，干漆膜中含量不能低于85%（质量分数）。

2、美国钢结构涂装协会SSPC下的Paint 20规定，无机富锌漆不少于74%；有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高，是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层，要求含锌量在85%以上。

3、ISO 12944-5:1998,5.2条文中规定，富锌底漆，无论是有机还是无机，不挥发分中含量不得低于80%（质量分数），颜料要符合ISO 3549的规定。

4、HG/T 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量，无机富锌底漆不低于80%，有机富锌底漆不低于70%。

环氧富锌底漆属于有机富锌漆。漆膜中含量测定方法可参考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有关试验程序。