环氧煤沥青耐油防腐漆来电咨询「阳光防腐」

       沥青漆(liqingqi)是以煤焦油沥青以及煤焦油为主要原料，加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机,荣剂组成。主要原料的配比一般因气候、温度、使用环境不同而不同，改性剂的使用按需求不同而添加。天然沥青或石油沥青或它们的混合物用干性植物油改性，可在常温下氧化聚合，因植物油含有不饱和双键容易干燥，其共轭双键多的干燥性能好，共轭双键少的干燥性能差。可用的树脂有松香甘油酯、酚醛树脂、失水苹果酸酐树脂、氨基树脂等，此类油改性沥青涂料，可以改善涂层的柔韧性、附着力、机械强度、耐候性及外观装饰性等。·如果对本产品是否适用有怀疑，请向本公司技术服务部门查询详情。

使用部位：主要用于船底部位、集装箱外底部、各种地下管道及钢铁产品地下防腐使用。   

     环氧沥青漆

       技术要求：

       项目：指标

       在容器中的状态：搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态。

       混合性：能均匀混合

       施工性能：喷涂无障碍

       干燥时间h（实干）：≤24

       涂膜外观：涂膜外观正常

       适用期h≥：3（25℃）

       耐弯曲性mm≤：10

       耐冲击性cm≥：30

       不挥发物含量%≥：50

表面处理：★前道漆膜必须干燥完全，对固化已久的涂层，涂刷前表面进行打磨并除去层表面的油污、灰尘，漆膜上无酸碱及水分凝结等杂物后方能涂装后道油漆。

厚浆型环氧煤沥青漆主要特性：

综合了环氧树脂的机械强度高，粘结力强，耐化学介质侵蚀的优异特性和煤焦沥青的耐水性、抗植物根、抗霉菌等优点。涂层有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，

漆膜坚韧、耐磨，具有优异的抗水渗透性、抗微生物侵蚀、耐热耐温度骤变等。

理论涂布消耗量如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通级：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加强级：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；我司生产各种类型的有机硅耐高温油漆，从温度为约100℃的热汽管道到高达1200℃的火箭发动机喷口，以及具有化学介质腐蚀的高温设备等，都有相应的有机硅耐高温油漆提供保护。特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。

表面处理要求钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。