环氧云铁中间漆厂家价格合理「阳光防腐」

注意事项

1、双组份涂料应在4-6小时内用完，避免涂料胶化无法使用

2、环氧云铁中间漆涂装间隔超过7天，覆涂面漆前应做拉毛处理

3、大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工

4、被涂基材温度需要大于露的点3℃，避免表面结露

配套推荐

环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆

环氧底漆+环氧云铁中间漆+酸聚氨酯面漆

环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+外墙氟碳漆

仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询涂料销售人员

环氧云铁中间漆在配套体系中的作用

环氧云铁中间漆是在工业防腐涂料中常用的中层涂料，连接底漆和面漆，加强涂层防腐性，提高漆膜屏蔽效果。环氧云铁中间漆是由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料以及溶剂配制而成，漆膜强韧、硬度高、机械性能优异、附着力强、配套体系完善。

云母氧化铁是环氧云铁中间漆的主要原料，具有抗水性好、防锈性能优异和高屏蔽性的功能。云母氧化铁通过薄片粒子的相互重叠，使水分和腐蚀介质扩散通道延伸而受阻，能提供长期防腐功效。

长效涂层体系设计中间层厚度120—150 μm，按常规应喷2道(2×60—80μm)成型。当前大部分涂装工程采取一道成型，因此采用云铁含量低、厚浆型(黏度≥100 KU)、高固体分(≥80%)的中间漆，以提高施工速度，减少施工工时，但涂层的质量下降，究其原因，尽管高固体分，但仍有溶剂，喷涂涂膜厚度越大，不仅固化速度慢，固化程度降低，而且溶剂逸出后，留下的孔隙、气孔，使涂层密实程度差，影响涂层的质量。喷涂2道就可以避免上述弊病。通常说来，环氧云铁中间漆的涂层厚度，占到整体涂层厚度的三分之一左右。