环氧富锌底漆厂家货源充足「阳光防腐」

       环氧富锌车间底漆配套用漆：

       H53-33环氧三聚磷酸铝防锈漆

       H53-89云铁环氧防锈中间漆

       S04-16各色聚氨酯漆，

       H04-2各色环氧面漆，

       JX04-28各色氯丁橡胶防面漆，

       BN04-1各色酸聚氨酯面漆。

       表面处理

       涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛

       丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。

       涂装方法

       无气喷涂：稀释剂：X-17稀释剂

       稀释率：0～25%（以漆料重量计）

       喷嘴口径：约0.4～0.5mm

       喷出压力：15～20Mpa

       空气喷涂：稀释剂：X-17稀释剂

       稀释率：30～50%（以漆料重量计）

       喷嘴口径：约1.8～2.5mm

       喷出压力：0.3～0.5Mpa

       滚涂/刷涂：稀释剂：X-17稀释剂

       稀释率：0～20%（以漆料重量计）

       储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

       依据JT_722-2008_公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件，适用于公路钢桥的环氧富锌底漆的锌含量要求如下：

       1、用作车间底漆的，不挥发份中的金属锌含量30～50％；（不属于标准的环氧富锌底漆）

       2、用作防锈底漆的，不挥发份中的金属锌含量≥70%，符合富锌底漆标准HG/T3668-2009的要求。

       依据TB_T1527-2011铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件，适用于铁路钢桥的环氧富锌底漆锌含量未做要求，但要求大于1000h的耐盐雾时间。（HG/T3668-2009标准中含锌量80%的环氧富锌底漆，耐盐雾时间为80%。）

       以实际来看，因为各厂配方的差异，以及配套体系的不同，即使相同含锌量的环氧富锌底漆，其耐盐雾时间差异也很大。因此，建议采购时，能够以耐盐雾时间来把控油漆的品种。

环氧富锌车间底漆富含，的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。

     为什么环氧富锌底漆配套中间漆和面漆使用？

      底漆：一般都起到防腐防锈作用，增强与基材附着力的效果。

      中间漆：一般配套使用可增加漆膜厚度，防锈性能佳，达到更好的涂装效果。

      面漆：一般是起到防腐装饰的效果。

      底漆、中间漆和面漆配套时用防腐效果更好，使用年限越长。

河南省阳光防腐涂装有限公司创建于1999年，是一家***从事特种防腐涂料的研发、生产与销售一体的现代化高薪技术企业，再行业内获得了国家荣誉，品牌价值超过10亿元，是国内本土涂料的企业。表面处理涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛丸处理，达到瑞典Sa2。自建厂开始，公司就高度重视产品的研发和技术，为中石油涂料生产厂，中海油三新协作中心成员单位，中国腐蚀与防腐学会会员单位。

产品特点：

本产品为两组份，甲组份为漆浆，乙组份为固化剂。该漆中含量高，具有阴极保护作用和优良的防锈性能。该漆干燥快，附着牢，不影响电气焊的切割及焊接性能。